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槐荫植筋胶注射器(专业植筋有什么方案)

发布时间:2023-03-04 点击数:44819

1、专业植筋有什么方案 2、求一份植筋施工方案 3、植筋胶施工方法是什么 4、...

专业植筋有什么方案

定位 →钻孔 → 清孔 → 钢材除锈 → 锚固胶配制 → 植筋 → 固化、保护 → 检验。

求一份植筋施工方案

植筋施工方案: 钢筋混凝土结构柱(墙)施工时不进行拉结筋或其埋件的预埋,在填充墙砌体砌筑前采用“植筋法”进行拉结筋的后植入(锚固)施工,在墙体拉结筋位置钻孔、注胶并植入拉结筋,利用化学锚固胶作为拉结筋与柱(墙)混凝土的粘合剂,保证拉结筋与柱(墙)混凝土的可靠粘接,从而减轻对原结构构件的损伤,并保证拉结筋根据砌块模数确定的正确位置。使设计(或构造)拉结筋与原结构柱(墙)混凝土的可靠粘接强度达到设计(或规范)要求,拉结筋上的拉力通过化学粘结剂向混凝土柱(墙)中传递。
一、工艺流程及施工操作要点
(一)工艺流程
弹线定位―〉钻孔―〉清孔―〉配胶―〉注胶―〉植筋―〉检查验收
(二)施工操作点
钢筋混凝土结构施工完毕后,在填充墙砌体施工前,进行拉结筋的施工。“植筋法” 施工拉结筋主要工艺如下:
1、弹线定位:对照施工图,在填充墙与柱或墙相连接的结构表面,按设计或构造要求在设置拉结筋的位置,沿高度方向进行弹线,先弹竖线,在弹横线,横竖线相交部位,即为拉结筋的钻孔位置。
2、钻孔:根据弹出的钻孔位置,用冲击钻钻孔,孔深和孔径按设计要求确定。如设计无要求时,孔深按≥15d考虑,一般采用100mm,孔径按d 2~4 mm控制,一般采用10 mm。钻孔时要使用冲击钻垂直于结构表面均匀钻入,以便控制钻孔的垂直。孔深用冲击钻上顶杆控制(如图1)。如钻孔时遇到柱(墙)主筋,可把钻孔位置水平平移一个钢筋直径的位置,重新钻入,原钻出的未成型废孔用1:1水泥砂浆填塞补平,钢筋工程施工时,绑扎钢筋前,如箍筋(墙体水平筋)位置与拉结筋钻孔位置有可能重合,则需根据砌块模数适当调整箍筋(墙体水平筋)间距,尽可能避开;钻孔时如碰上箍筋或混凝土墙体水平筋,根据灰缝大小适当调整钻孔位置,废孔仍采用前面所述方法进行处理。
3、清孔:钻孔完成一个结构面后,可进行清孔操作。清孔的目的是要吹清孔内粉尘,采用专用毛刷和吹风机(橡皮气囊、手推式气筒或手动、电吹风机)配合进行。清孔时用“四吹三刷”法,即先吹清孔浮尘,然后用专用毛刷清刷孔壁,清刷时毛刷在孔内抽拉转动,如此反复吹刷,清理干净孔内粉尘。
一般来说,孔内潮湿会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量,所以在清孔时严禁用水冲刷:当前市场上也有一些植筋胶产品不怕水,如“固立特拉结筋用植筋胶”,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工,使用这类植筋胶可以用水铺助清孔,是否可用水清孔,可参照选用产品的使用说明书灵活掌握。
4、配胶:如果植筋胶是双组份的液体胶,则需进行现场配胶。配胶前要进行植筋准备工作的检查,保证钻孔、清孔工作已完成一个施工段,并已组织验收,做好隐蔽工程验收记录,同时拉结钢筋已准备就绪,达到植筋操作准备工作要求。配胶要根据所划分的施工段用量进行配制。配胶比例可按选用的植筋胶说明书进行配制,并在说明书规定时间内用完。以大连中科建筑结构胶业有限公司生产的JGN―II型建筑结构粘合剂为例,配胶时把甲、乙两种组份按4:1的比例倒入容器,搅拌均匀,并按要求在30分钟内用完。另外,现在市场上也有一些不需要现场配胶的产品。如“固立特拉结筋用植筋胶”就不需现场配制,而且该产品专为植拉结筋设计,其规格为7mm×70mm,特别适合于直径为6mm的拉结筋施工。另外该产品不怕水,植筋孔内潮湿、有水不妨碍施工。在使用前要先把植筋胶放入水中浸泡至无气泡冒出(约10秒钟)。
5、注胶:根据产品说明书确定具体方法。一般液体状胶可用手持式自动压力灌浆器进行注胶操作。拉动拉杆,将配好的植筋胶拌合物吸入内囊,注胶时要注意排除钻孔内的空气,将注胶咀伸入钻好的植筋孔中约8cm左右,推动拉杆使胶料注入孔内,边推拉杆边向孔外拔灌浆器,直至灌浆器注胶咀抽出至离孔口1/3孔深(约3cm左右)时方可停止注胶,以植入拉结筋后胶液略有被挤出为度。一次配好的植筋胶拌合物注胶完成后,应把套筒、弹簧、拉杆用丙酮清洗干净,以利再用。“固立特拉结筋用植筋胶”不需用灌浆器注胶,只需将泡好的植筋胶放入待植筋孔内,剂量多少以钢筋植入时微有溢出为准。
6、植筋:植筋应在注胶完成后立即进行。为保证胶体饱满,注胶完成后,将加工好的拉结筋植入端醮少许胶液(“固立特拉结筋用植筋胶”等液体胶除外),缓缓插入植筋孔。操作时要边插入边沿一定方向转动多次,以使植筋胶与拉结筋和混凝土孔壁表面粘结密实。拉结筋在植筋施工前应彻底清除表面附着物、浮锈和油污。拉结筋要插入孔道最深处,常温下保证24h不扰动(时间按植筋胶说明书控制),达到要求后方可进行填充墙体砌筑施工。
7、检查验收:按植筋胶说明书介绍的产品凝胶时间和固化时间,一般为15min和1h,植筋到位后,凝胶前要派专人现场看护施工完的拉结筋,严防碰撞;胶体完全固化后方可进行拉拔试验。采用非破坏性检验,试验值达到设计要求后卸荷。如设计无要求,可参照《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145―2004)附录A执行。
植筋过程完成后,专业工长要对所有拉结筋进行检查,检查合格填写钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表,然后请专业质检员进行验收核定,核定无误后报请现场监理工程师进行验收,并在钢筋隐蔽验收记录表和检验批验收记录表上签署意见,通过验收后方可进行填充墙砌体的砌筑。
二、材料要求
1、拉结筋
拉结筋要按设计要求加工,设计未注明的按构造要求制作。其规格、长度端头弯钩要符合要求。钢筋要有符合要求的材质书和复试报告,且不得有锈蚀和明显弯曲现象,如略有锈蚀,可进行除锈处理,并在其植入端表面擦拭丙酮溶液。
2、植筋胶
植筋胶应在规定的保质期内且密封良好,具有产品质量保证书、使用说明书、产品检验报告和复试报告。产品质量保证书、产品检验报告中应有其主要组成及性能指标、生产日期、产品标准号等。产品质量应符合工程建设标准化协会CECS25:90标准指标要求。植筋胶应不含氯离子及金属膨胀物。甲、乙两种组份混合后应进行充分搅拌,确保配料均匀,配料量要根据工程量计算确定,确保在说明书规定时间内将配好的拌合料用完,以免拌合料在使用前凝结,无法使用,造成浪费。
3、丙酮
准备适当数量的丙酮溶液,用于清洗油污和胶体污染。
三、机具设备
钢卷尺、墨线盒、红兰铅笔、冲击钻、专用毛刷、吹风机(橡皮气囊、手推式气筒、手动或电动吹风机)、铁桶或塑料桶(配胶容器),搅拌棒、手持式自动压力灌浆器、钢丝刷、脱籽棉球等。
四、劳力组织
可采用8人小组进行施工。成孔阶段2人定位弹线,3人打孔,3人清孔;清孔后组织验收,植筋阶段共6人进行注胶、植筋操作。使用“固立特拉结筋用植筋胶”,注胶、植筋阶段只需2人操作即可。
九、注意事项
1、拉结筋位置的定位一定要综合设计(构造)要求与砌块模数相结合确定,确定位置后要严格按要求进行弹线控制。钻孔时要避免对结构主筋造成损伤。
2、钻孔时一定要先轻钻定位,再用力垂直顶压冲击钻缓缓钻进。孔径、孔深及垂直度要严格按要求控制,保证符合要求。
3、“植筋法”施工砌体拉结筋的关键在于清孔。孔内清理不干净或孔内潮湿均会对结构胶与混凝土的粘结产生不利影响,使其无法达到设计的粘结强度,影响拉结质量。清孔时要求一定要认真进行“四吹三刷”工序。
4、胶体配制时要计量准确,按施工段计算用量考虑损耗后配制,施工阶段的划分要考虑施工速度和植筋胶的凝结时间,胶体配制前要做好注胶植筋的各项准备工作,配制完成后,注胶、植筋要连续进行,不得间断,确保在胶体凝结前施工完毕。
5、向孔内注胶时要掌握注入量,不能过多,也不能过少。过多拉结筋植入后胶体会有很多溢出,造成浪费和污染;过少则孔内水注胶不饱满,易造成粘结强度不够。施工时,要严格用灌浆器的注胶咀进行控制,必要时在距注胶咀口3cm处做出标记。
6、使用液体胶时,向孔内插入拉结筋前,植入端一定要醮一定胶液来保证孔内胶体饱满。
7、拉结筋插入孔中时,要沿着一个方向旋转,且要边旋转边插入,以使胶体与拉结筋充分粘结。
8、直筋胶使用前一定要进行复试,要保证胶体的粘结强度以及胶与钢和胶与混凝土的粘结强度符合设计及规范要求。
9、拉结筋要防止有锈蚀和粘有杂质现象,施工前,要用丙酮溶液进行擦拭,确保不锈、干净,表面无杂质和油污。
10、植筋胶固化前,严格防止拉结筋被扰动,在达到规定时间后方可进行下道工序施工。
五、质量要求
(一)钻孔质量
1、主控项目
(1)钻孔孔径符合设计要求及有关规定。
(2)钻孔内应清理干净,无粉尘;植筋胶产品要求孔道干燥的要保持孔道干燥。
2、一般项目
(1)钻孔位置应符合设计(构造)要求和砌块模数。
(2)钻孔深度允许偏差为(+20mm,0mm)水平度允许偏差为5mm,位置允许偏差为5mm。
(二)拉结筋“植筋法”施工质量
1、主控项目
(1)植筋胶质量应符合要求。拉结筋无锈蚀,表面无杂质。
(2)钻孔内植筋胶应饱满,固化良好,拉结筋要锚牢锚实。
2、一般项目
(1)拉结筋的位置、尺寸、弯钩、间距应符合设计或规范要求。
(2)拉结筋施工质量应符合设计或规范要求。
六、安全环保措施和文明施工
1、施工操作必须严格按照操作规程进行,手持冲击钻时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套。
2、高空作业时,应搭设脚手架,并设置操作平台,做好安全防护工作。
3、清孔操作人员要戴风镜和多层口罩,防止吹出的粉尘眯眼和进入口鼻。
4、注胶、植筋时,要戴手套进行操作,防止胶体粘染手和皮肤表面,如不慎“触胶”,可立即用丙酮溶液进行清洗。
5、管理人员要跟班作业,经常进行施工质量过程检查和安全提醒、教育。
6、废弃的灌浆器注胶咀和皮囊要按固体废弃物分类回收办法进行回收处理,不可在现场随处乱扔。
7、清孔时吹出的浮尘要及时清扫,保持施工现场干净整齐。
8、施工时要求做到工完场清,每天下班前要检查和清理施工场地,保持现场整洁美观,做到文明施工。
七、成品保护
1、加强成品保护交底教育,制订成品保护奖罚办法。
2、结构表面拉结筋位置定位弹线后和钻孔、清孔完成后要严禁人为污染。
3、加工好后的拉结筋要架起存放,上方要有挡雨设施,存放地要通风防潮良好,防止锈蚀。
4、配胶搅拌时要均匀搅拌,防止胶液从容器中溅出,造成结构成品污染。
5、注胶时要控制好胶液的注入量,防止注入过多,致使植入拉结筋时挤出的胶液过多,污染结构表面。
6、拉结筋在植筋完成后,植筋胶固化前防止扰动和人为碰撞。
7、填充墙砌体施工前,拉结筋不得进行任意弯折、拆卸。

植筋胶施工方法是什么

1)植筋粘结材料

桓筋粘结材料分为有机和元机两大类;配胶的有分管装式、机械注入式和现场配制式三种,

应根据不同的材料和配胶的特点进行施工。

(2)定位放线及钻孔

钻孔植筋前,应在构件植筋部位定位放线,用钢筋探测仪探侧钻孔处有无钢筋,若有钢筋则应适

当调整钻孔位置。

在钻7L过程中,当遇到钢筋或预埋件时应立即停钻,并适当调整钻孔位置。

在钻孔位置偏离不能满足设计要求时,应立即通知设计单位处理。

(3)清洁孔壁和钢筋

方法之一:

1:先将喷嘴仲入钻孔底部,吹人洁净无油的压缩空气(可有空压机或手动气筒提供),向外拉出喷嘴,反复3次。

2:将使毛刷插入孔小,往返旋转清刷3次。

3:再将喷嘴伸入钻孔底部,向外拉出喷嘴,反复3次。

4:植入孔内部分钢筋上的锈迹、油迹必须用金属丝刷刷净或打磨清除干净o

2)方法之二

1:将硬毛刷插入孔中,往返旋转清刷3次。

2:植入孔内部分钢筋上的锈迹用金属丝刷刷净或打磨清除干净o

3:用丙酮或工业酒精将孔壁、孔底剩余粉屑和植入孔内部分钢筋上的油污擦拭干净。

清孔、钢筋除锈及除油污的工序完成后.府按隐蔽工程的要求进行检查和验收。

(4)灌注胶粘结

府位彬专门的灌注器或注射器进行灌注,灌注应不妨碍7L中的空气排出应保证在植入钢筋后有

少许胶粘剂溢出。注入丝—极为孔深的2/3。

(5)值筋

注入胶粘剂后,应立即竿向旋转插入钢筋,并尽量使植入的钢筋与孔壁的间隙均匀,也全达到规

定的深度。

植筋焊接应在注胶前进行。若个别钢筋确需后焊时,施焊部位距注胶孔顶面的距离不应小于15d

(d为植筋直径),且不应小于200m,;同时必须用冰水浸渍的多层湿巾包裹棺筋外露的根部c

(6)静置固化

胶粘剂完全固化前,不得触动或振动已植钢筋,以免影响其粘结性能。

现浇植筋施工方法是什么

现浇植筋施工方法:取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。

岩石植筋怎么做

基材中配筋有利于锚筋荷载向更大的范围传递、分散,利于锚固力的提高。素混凝土(岩石)没有配筋,锚筋荷载全靠有限范围的混凝土(岩石)承受,此时混凝土(岩石)的强度高低、是否致密无裂缝对锚固力有决定性的影响。当设计充分利用钢筋强度时,应适当增加的锚固长度,具体锚固参数,宜通过现场试验确定。

植筋法的施工工艺

植筋法的施工工艺弹线定位根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。请有关部门验线,合格后就可钻孔。钻孔用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。洗孔洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用毛刷套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。注胶取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。操作在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。固化养护钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。

建筑工程植筋方法是什么

植筋是指建筑工程化学法植筋胶植筋,简称植筋,又叫种筋,是建筑结构抗震加固工程上的一种钢筋后锚固利用结构胶锁键握紧力作用的连接技术,是结构槐荫植筋加固与重型荷载紧固应用的最佳选择。
  作用:针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固,现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等。

请问“植筋法”是什么概念

2 植筋的工艺流程 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土 3 施工操作 3.1 弹线定位 根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构公斤位置,标注出植筋位置。请有关部门验线,合格后就可钻孔。 3.2 钻孔 用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直。 3.3 洗孔 洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用喜得利毛刷(这种毛刷不掉毛),套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶。 3.4 注胶 惠鱼牌强力植筋胶是双组分专用成品,取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋。 3.5 植筋 在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底。 3.6 固化养护 钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。 强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。 3.7 检测试验 在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。 方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。 测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2) 试验证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。 植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。 检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:FM<FC<FYK(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2;FM:植筋设计锚固力,N/mm2) 检测实验合格后就可进行下道工序。 3.8 绑筋、支模、浇注混凝土 钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土。

植钢筋问题

植钢筋具体做法和具体适用: 1、定义:   植筋就是种植钢筋,为了加固建筑物或是续建,在原建筑上钻孔,插入钢筋,用特用胶水灌缝,使钢筋锚固在其中,钢筋和原建筑将成为一体; 2、植筋技术   想在两根未预留锚筋的柱子上,浇筑一根新的混凝土梁吗?这在以前是不可想象的事,但现在已变成了现实,“植筋”技术可以完成这一任务。“植筋”技术是一项针对混凝土结构较简捷、有效的连接与锚固技术;可植入普通钢筋,也可植入螺栓式锚筋;现已广泛应用于已有建筑物的加固改造工程,如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救,构件加大截面加固的补筋,上部结构扩跨、顶升对梁、柱的接长,房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋等; 3、植筋工艺流程: 弹线定位→钻孔→洗孔→注胶 →植筋→固化养护→抗拔试验→绑筋浇混凝土 (1)弹线定位:根据设计图的配筋位置及数量,错开原结构钢筋位置,标注出植筋位置。请有关部门验线,合格后就可钻孔 (2)钻孔:用冲击钻钻孔,钻头直径应比钢筋直径大5mm左右,钢筋选用首钢生产的φ25钢筋,钻头选用φ30的合金钢钻头。孔深大小15d(375mm),实际钻深400mm.钻孔时,钻头始终与柱面保持垂直; (3)洗孔:洗孔是植筋中最重要的一个环节,因为孔钻完后内部会有很多灰粉、灰渣,直接影响植筋的质量,所以一定要把孔内杂物清理干净。方法是:用喜得利毛刷(这种毛刷不掉毛),套上加长棒,伸至孔底,来回反复抽动,把灰尘、碎渣带出,再用压缩空气,吹出孔内浮尘。吹完后再用脱脂棉沾酒精或丙酮擦洗孔内壁。但不能用水擦洗,因酒精和丙酮易挥发,水不易挥发。用水擦洗后孔内不会很快干燥。钻孔清洗完后要请设计等有关单位验收,合格后方可注胶; (4)注胶:取一组强力植筋胶,装进套筒内,安置到专用手动注射器上,慢慢扣动板机,排出铂包口处较稀的胶液废弃不用,然后将螺旋混合嘴伸入孔底,如长度不够可用塑料管加长,然后扣动板机,板机孔动一次注射器后退一下,这样能排出孔内空气。为了使钢筋植入后孔内胶液饱满,又不能使胶液外流,孔内注胶达到80%即可。孔内注满胶后应立即植筋; (5)植筋:在注胶前梁底模板就已支好,便于植筋后钢筋定位。植筋前要把钢筋植入部分用钢丝刷反复刷,清除锈污,再用酒精或丙酮清洗。钻孔内注完胶后,把经除锈处理过的钢筋立即放入孔口,然后慢慢单向旋入,不可中途逆向反转,直至钢筋伸入孔底; (6)固化养护:钢筋植入后,在梁底模板上定位,在强力植筋胶完全固化前不能振动钢筋。   强力植筋胶在常温下就可完成固化,50h后便可进行下道工序施工。 (7)抗拔试验:在植筋施工前,要对所用钢筋及植筋胶进行现场拉拔试验,以确定钢筋及植筋胶是否符合设计要求。   方法是:制作与要植筋部位混凝土构件相同强度等级的混凝土试件,按植筋步骤,植入3组钢筋,待植筋胶完全固化后,进行拉拔实验。实验用专用的钢筋测力计,当加力达到Ⅱ级钢筋屈服强度(450N/mm2)时,出现颈缩现象,继而拉断。   测试时测力计施加于卡具的力应符合FC≥FYK(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2)   试验证明:植筋用的植筋胶强度大于钢筋的屈服强度,植筋的破坏是钢筋的屈服破坏,不是胶的粘结破坏,这表明钢筋和植筋胶都是合格的。   植筋后进行非破损性拉拔试验,用来检测工作状态下的植筋质量,检测的数量是植筋总数的10%。   检测中,测力计施加的力要小于钢筋的屈服强度、大于由设计部门提供的植筋设计锚固力值。公式为:FM<FC<FYK(FC:测力计施加的力,N/mm2;FYK:钢筋的屈服强度,N/mm2;FM:植筋设计锚固力,N/mm2)   检测实验合格后就可进行下道工序。 (8)绑筋浇混凝土:钢筋在抗拉拔试验合格后就可按施工图开始绑筋、支模、浇注混凝土; 4、植筋的适用: (1)建筑物加层或者外挑,新增梁、板、柱、墙及玻璃幕墙、外挂石材的外挂埋件; (2)各种物件的连接,如楼板连接、墙和梁的连接、垂直物件的连接、悬臂梁的连接; (3)建筑物结构改造钢筋锚固、垂直生根; (4)玻璃幕墙支架固定; (5)幕墙后加埋件锚固、设备基础地脚螺栓安装; (6)机械设备、钢结构固定; (7)槐荫桥梁加固、道路改造;

植筋概念

植筋概念?如何计算?举例说明 答:以下是我个人的理解 举的例子都是我施工中实际遇到的 供你参考 植筋:简单的说就是把钢筋种植到砼当中 一般按根计算 如砌体加筋原来都是打砼时进行甩筋 现在就可以用植筋的方法来完成 (现在08年定额有植筋的相应子目 可以执行 ) 为什么要设植筋?有什么作用?一般在什么构件里有植筋?参照何图集? 植筋是工艺的一种方法 是一种对结构变更简单处理的好方法 如:商城的扶梯处设置有梯梁 但是实际施工时还应该有挑板 这是进行设计变更梯梁增设了挑板 实际状况是结构都已经施工完成 这个时候就用植筋的方法来进行处理 现在还没有图集参考

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